Uステンレールとは、学校や工場など多くの施設で使用される建具の部品となります。
ドアの下などに設置され、ドアの車輪等がUステンレール上の溝に沿って可動します。

図面上では確認できない箇所で、下地がパネルにあたってしまい、うまく取りつかなかった。お客様にお渡しする前にあらかじめ調節しました。

取り付け後に見た目が良くなる様に、図面にはないのですが、分割で制作して、隙間はコーキング剤で埋めてもらうようにしました。

一般的に流し台はプレス機で1枚の板を押して作りますが、そのような一体型の流し台とは違い、シンクと石けん置き、天板とを曲げ加工で加工し、溶接して組み合わせて製作した特注流し台です。溶接の歪みや、溶接をする順番に気を付けながら作りました。
製作するのがとても難しい流しでしたが、お客様に納得していただける製品ができました。

部屋の真ん中に置く流しなので、どこから見てもきれいに見えるように作りました。
病院・クリニック用の流しには水が良く流れるようにФ180～185の排水トラップを使うことが多いです。当社ではФ180をお勧めしております。

タラップの内側を壁に固定したブラケットに取り付けるタイプの背かご付タラップです。
壁に取り付けるブラケットの位置を等間隔、左右対称にして、現場で取り付けやすくしました。またタラップ本体のブラケットの内側を直角にしていることで、より取り付けやすくなっています。

タラップと背かごは一体物ではないので、現場で取り付ける必要があります。溶接等で歪みが起こってしまうと、取り付けた際にきれいな形、見た目にならないため、現場でしっかりと合わせながら、きれいに作りました。

この庇は全長で100mにも及ぶので、部品製作の段階であらかじめ作業性を考慮して設計を行わないと作業性が低下する上、最悪の場合は取り付けられないといったことも生じます。従って当社では、事前に取り付け順を示した組み図を作成した上、各部品に印をつけることで現場で順番に取り付けることができるように工夫して納入しています。

さらに、庇同士を取り付ける際には、仮止めをしてから本締めを行う方が効率が良くなるので、互いが干渉しないように仮止め・本締めの穴をそれぞれ設けるようにして作業性を向上させています。

また、庇は雨と風を防ぐといったことが求められるので、機能面においても水が内部に浸入しないように防水的にも考慮して製作を行っています。

庇の先端は多くの場合は四角・直角が多い中、この庇はスポーツジムの外観に使用されることから、デザインを考慮して先端部分は鋭角に仕上げることが要求されていました。鋭角に仕上げるには通常の機械では限界があるので、特殊な金型を使用し、曲げ方法を工夫することでお客様のご要望どおりの仕上げを行っています。

カウンターなどを設置する際、切断面が人の手に触れると危険なので、通常は曲げ返してアゴを作って対応しています。このアゴの部分は空洞になるので、物が当たったりすると凹むように思われがちですが、実際は1.5mm厚のステンレス鋼板で製作すればよほどの事がない限り曲がったり凹んだりすることはありません。

建具屋さん、あるいは木工屋さんと呼ばれるような木工事業者の方々は、このアゴの部分の凹みを回避させるために当て木を取り付けることがありますが、当社からは空洞でも問題ない旨事前にお伝えし、現場での作業を軽減する提案を行っています。

このステンレスSUS304にバフ#400を施したカウンターの角の部分には、万が一人が当たってもケガをしないようにR30で処理を行っています。通常、ステンレス板を曲げて溶接をすると角になってしまうので、Rに曲げた先端部分を溶接し、研磨して仕上げを行っています。

さらに、このようなL字型のカウンターは、トメ（留め、斜め45度に切り、溶接で合わせる）で製作するケースが殆どです。しかし、トメにすると溶接による熱で歪むので、当社ではこれを回避するために１枚のステンレス板から製作しています。こうすることで、少しの歪みでも目立ちやすいバフ掛けの製品でも、美しく仕上げることができます。