Uステンレールとは、学校や工場など多くの施設で使用される建具の部品となります。
ドアの下などに設置され、ドアの車輪等がUステンレール上の溝に沿って可動します。

会社の社員寮用のステンレス手すり製作事例です。
バリアフリー化の改装に伴う製作で、段差用の手摺のため溶接の時に上の段と下の段の支柱が平行になるように、気を付けました。

特殊な手すりの形だったので、普段以上に寸法確認をしながら気を付けて溶接しました。

毎日使われるステンレス製 手すりのため、つなぎ目の自然な仕上がりや、全体のフォルムの柔らかさなどを大事にしながら制作しました。

この手摺は1.5mのステンレス製のものですが、現場での取り付け作業が簡単にすむように脚部分の寸法・ピッチを現場に合わせて製作しています。この手摺は現場に設けられた穴に手摺の脚を入れコンクリートで固めるコンクリート止め（通称：コン止め）を行いますので、新規に手摺を設置する際に用いられる方法です。これとは別に手摺を新たに設置したり、改修するケースでは、脚部にベースプレートを溶接し、現場でアンカーボルトを打つ方式を採用します。

手摺は一見すると同じですが、実はお客様のデザイン上の要望とコスト・納期の兼ね合いで様々な形状の手摺をご提案しています。この写真では手摺の端部をたたき処理を行っています。角度に切った手摺のパイプに別のパイプを溶接して折り曲げた形状にし、かつ角を丸くするように叩いてR処理を行っています。この処理は比較的安価にかつ短納期で製作することが可能です。このほか、この写真のように手摺の端部を角形状にするのではなく、美しい大きなR形状にすることも可能ですが、この場合、パイプ自体をR曲げするために納期がかかったり、Rの大きさも限られるなど、納期と価格に影響してきます。デザイン面・費用面・納期面を総合的にご相談頂ければ、最適な手摺をご提案致します。

この特注の梯子（はしご）は非常に現場取り付け時間が短くなるように設計・製作をしたものです。梯子・タラップは現場でアンカーボルトで打ちしっかりと固定することが必要になり、設計においてはどこにアンカーボルトを打ち、梯子・タラップのブラケットの位置を決定しなければなりません。今回のケースではしっかりと現場下見を行い寸法を出した上で梯子・タラップを製作しているので、取り付け現場では余計な現場合わせを行なわずにアンカーボルトを打つ作業だけで固定できました。
なお、梯子の幅は業界的に400mmと決まっており、通常はこれを基準に製作しますが、ご要望に応じて様々な幅の梯子・タラップを設計・製作いたします。

梯子・タラップには様々な形状があり、今回のものは手で掴みやすいように上側がＲになっています。このほか、直線型の形状、角型（四角）などがあります。さらに、この梯子・タラップは取っ手のみとなっていますが、落下防止・安全対策のための背カゴ付きのものも製作・対応可能です。さらに、当社では梯子・タラップを上ったところに設置する踏み台も合わせて製作しますので、お客様が使い勝手のよい備品をすべてご用意いたします。
なお、当社のある長野県などの寒冷地でも長年安心して使用して頂けるよう、梯子・タラップにも寒冷地対策を行っています。急激な温度変化による凍結・破裂、さらに結露を防止するために、空気・水抜き用の穴を上下に開け、さらに伸縮に対応するためのあそびを設けています。

実際の階段の勾配と、図面の勾配が違っており、お客様から「なんとかならないか」と相談を受け、手摺の再加工と現場での加工などをさせていただきました。最終的には綺麗に納まり、お客様にも喜んでいただきました。
この手摺は、現場施工が楽になるよう細部に渡って工夫されています。通常は手摺とブラケットを一体にしたものを納入し現場で取り付けますが、このケースでは、先にブラケットを壁に取り付けた後にパイプ（笠木）を上に乗せ取り付ける方法を取っています。こうすることで部品単位で納入ができるので納入・搬送も楽になる上、現場での取り付け作業および位置あわせに要する作業が大幅に低減します。

この製品は、業界ではライニングと言われる、壁とキッチンなどの間の配管を通すスペースの上に設置するものです。こうした製品は、通常現場での取り付けは設置してボンドなどで固定するのみですが、当社はおさまりが良くなるように少し工夫して納入させて頂いています。
たとえば、ライニングを設置する場所の下地に別のステンレスの板があるような場合、当社ではすべて図面通りに製作するのではなく、現場の寸法に収まるようにクリアランスを多く取って納入しています。さらに、曲げ加工に関しても少し強めに（90度よりも鋭角に）曲げ、現場でぴったりと合うように調整しています。