こちらはトラックのリアラダーです。

お客様より図面を元に製作できるかお問い合わせいただき、よりよい製品に仕上がるよう相談しながらお客様のご希望に沿って製作しました。

仕上げは見栄えのいいステンレス＃800です。

ステンレスの＃800とは、800番の粒度を持つ鏡面用バフで仕上げたもので、ステンレスの表面処理加工としてはもっとも鏡に近い仕上げです。

その為、キズがつかないよう注意しながら丁寧に仕上げました。お客様にご満足いただける一品となり、とても嬉しく思います。

図面データはこちら。

こちらはステンレス背かごになります。

既設してあるタラップに背かごを付けたいという要望が多くあり、ブラケットを用いて取り付ける形の設計です。

現場でも簡単に取り付けられるような施工を行っていない弊社ならではのアイディアが光る一品となっております。

お客様からは「現場で溶接等は難しくどういう仕様にすれば上手くいくか困っていたので助かった」と喜びの声をいただいております。

人の命を支える大切な背かごが末永く愛用されることを願い製作いたしました。

付属の小さなタラップは壁に直接つけるもので、現場に合わせて穴の縦や横などの位置を正確に空けています。そのため作業者は、タラップをボルトで締める作業のみで取り付けることが可能です。

一般にこのような形状のタラップを溶接で製作すると、タラップの上部が内側に入りこみやすくなってしまいます。そのため製作時には矯正を行いながら、きれいに製作していきます。
このタラップはビルの屋外の目立つ位置に設置されるため、ピカピカに光らせる指定が入っています。そのため、各部すべてを鏡のように仕上げるために、溶接部も含めて最後は手作業で仕上げを行っています。

この特注の梯子（はしご）は非常に現場取り付け時間が短くなるように設計・製作をしたものです。梯子・タラップは現場でアンカーボルトで打ちしっかりと固定することが必要になり、設計においてはどこにアンカーボルトを打ち、梯子・タラップのブラケットの位置を決定しなければなりません。今回のケースではしっかりと現場下見を行い寸法を出した上で梯子・タラップを製作しているので、取り付け現場では余計な現場合わせを行なわずにアンカーボルトを打つ作業だけで固定できました。
なお、梯子の幅は業界的に400mmと決まっており、通常はこれを基準に製作しますが、ご要望に応じて様々な幅の梯子・タラップを設計・製作いたします。

梯子・タラップには様々な形状があり、今回のものは手で掴みやすいように上側がＲになっています。このほか、直線型の形状、角型（四角）などがあります。さらに、この梯子・タラップは取っ手のみとなっていますが、落下防止・安全対策のための背カゴ付きのものも製作・対応可能です。さらに、当社では梯子・タラップを上ったところに設置する踏み台も合わせて製作しますので、お客様が使い勝手のよい備品をすべてご用意いたします。
なお、当社のある長野県などの寒冷地でも長年安心して使用して頂けるよう、梯子・タラップにも寒冷地対策を行っています。急激な温度変化による凍結・破裂、さらに結露を防止するために、空気・水抜き用の穴を上下に開け、さらに伸縮に対応するためのあそびを設けています。

工場内の機械ブース用のはしごです。もともと現場での取り付け位置が決まっていたため、取り付け時にズレが生じないように、精度等に注意しながら正確に作りました。

ミガキ仕上げの材料を用いる製品は、溶接を行うとムラができてしまいます。そのため、溶接後はまず溶接個所をサンダーでサンダー、バフでこすります。
通常のステンレス製品であれば、そのまま完成とすることもありますが、ミガキ製品の場合は、サンダー、バフでこすった跡も目立ちやすいため、さらに最後は丁寧に手でこすってきれいに仕上げました。
またハシゴの角は触っても痛くない様に、すべてアール状で製作しています。

タラップの内側を壁に固定したブラケットに取り付けるタイプの背かご付タラップです。
壁に取り付けるブラケットの位置を等間隔、左右対称にして、現場で取り付けやすくしました。またタラップ本体のブラケットの内側を直角にしていることで、より取り付けやすくなっています。

タラップと背かごは一体物ではないので、現場で取り付ける必要があります。溶接等で歪みが起こってしまうと、取り付けた際にきれいな形、見た目にならないため、現場でしっかりと合わせながら、きれいに作りました。

今回のスチールタラップは既存のタラップにつけるために、先端のほうに引っ掛けるためのフックがついています。
現場における作業者の取り付け作業としては、既存のタラップに引っ掛けるだけの簡単な作業です。
高所に取り付けられるため、子供が上らないように簡単に取り外し可能になっています。

タラップなどの建築金物の製作は私たちにおまかせください。

外につけるものなのでパイプが凍ったりして破裂するなどの危険があります。対策としてパイプの下の方には蓋をしないで水が抜ける仕組みにしています。
タラップは基本的に人が上るものなので、溶接が取れたりすると危険です。そのため、溶接の強度を上げて、溶接部が外れないようにしています
また色々な長さのタラップに利用できるよう、角度を自在に変更できる部品を脚部に設置して、どのような角度でも安定して立つように製作しています。そのため、地面が斜面でも設置することが可能です。

この梯子（はしご）はごみ焼却場に設置されたものです。2,300mmの長さのものですが、当社で製造した後、現場でそのまま取り付けるタイプの製品です。したがって、製作図面のほか、現場で実測した寸法などを考慮し、なるべく現場での据付作業が低減するよう製品の作りこみとユニット化を推進しています。なお、お客様の要望により、据え付け場所の環境や搬入の問題などによって、分割構造で製作し納入させて頂くこともあります。

この直線型のタラップの製作にあたっては、人が安全に乗ることができるように強度を重視して溶接を行っています。さらに、例えばはしごを昇る際にも手などがケガしないように、角の部分は一つひとつグラインダーで丁寧に面取りを行っています。
外観を重視してはしごを作る際には、一番上の手すりの部分をR形状に曲げるケースが多いのですが、納期的に厳しい場合は、突合せて溶接した上で角の部分を叩いて丸く仕上げるという方法を採用します。今回、この直線型はしごも納期的に厳しかった為、お客様と相談し、角を丸く仕上げました。

私たちで設計・製作まで行ったステンレスタラップの製作事例です。

お客様から具体的な案がなく、現場での使用目的をお聞きして、お話をしながらタラップ製品の提案、制作をさせていただきました。

引き取りも、直接はお越しいただけないということで、チャーター便にて配達させていただきました。

私たちではお客様がご納得され、満足していただける製品をおつくりしています。

工場の外側に付くステンレス製タラップのため、ステップの溶接をきれいに仕上げるよう心がけました。

使用目的、設置場所などの情報をいただければ、より良いものをご提案し、形にさせていただきます。

とても長いはしごなので分割して納品しています。長いはしごは運搬が大変で、輸送費や組立時間が多く掛かってしまいます。
つなげるためのジョイント部分は、私たちにて製作し現場では穴と穴をはめ込むだけで組立可能な仕様となっています。

メッキ塗装を屋外で使用するはしごに施す場合、溶接をしていないところがあるとそこからさびが発生してしまいます。そのため、すべての箇所に溶接を施し、さびを防止する工夫を行っています。

一方、全周溶接することによって歪みが生じやすくなってしまうので、製作時は途中で確認しながらすこしづつ溶接を進めていきます。
メッキ塗装後にも、メッキが多く付着しているところは削り、差込・組立がトラブルなく行えるように気をつかっています。
また、はしごは手が直接触れるものなので、塗装で出てしまった突起部分もすべて削り、安全面に配慮しています。

この背カゴ付きタラップは、工場の屋根を点検する際に使用するステンレス製のR形状のタラップです。このタラップの重量は非常に重いので、現場で楽に設置できるように工夫しています。具体的には、タラップとカゴを取り外しできるよう別々で製作し、現場でタラップとカゴをボルト付けして取り付けるようになっています。
また、タラップに関しては、現場調整が不要なよう、あらかじめ取り付け位置を確認した後、それをタラップの設計に盛り込んだ上で、当社で精度よく組立・溶接を行うことで現場調整作業を極限まで削減しています。

この背カゴ付きタラップは屋外で使用される為、長期間使用され、かつ風雨に晒されても美観を損ねないよう、ステンレスSUS304を採用した上、表面にはヘアライン処理を施したものを採用しました。このヘアライン処理を施すことで、例えばタラップを使用した際に小さなキズが入っても目立ちにくくなっています。
また、このタラップを設置した屋根は薄い材質で出来ているため、タラップで登ったあとそのまま屋根に乗ることができません。したがって、タラップにステップを設けて、その薄い屋根の部分を踏んでしまわないように工夫しています。

こちらはダイビング用ボートラダーです。船に掛けて昇り降りする為の梯子になります。

お客様から現地の状況・スケッチ図をいただき、見た目・強度・使いやすさなど要望を聞きながら設計し、形にしました。

海で使用するため錆びにくいステンレス製の仕様になっております。

納品後もお客様からは「ボートラダーの作成ありがとうございました。

軽くてしっかりとしていて安心で使いやすいです。ありがとうございました。」とお褒めの言葉を頂きました。

店舗用等のステンレスタラップは、工場で製作したあと現場でネジ等で取り付けますが、現場で取り付けたときにサイズが上手く合わないといったトラブルが起こることがあります。
私たちで製作したこの屋上用ステンレスタラップ（はしご）は、現場での取り付け作業がスムーズに行えるように、ブランケットのピッチをしっかりと測り、ズレのないように気を付けて製作しました。
また取り付け穴はルーズ穴となっているため、万が一取り付け側のサイズが図面からずれていたとしても、問題なく取り付けることができます。

店舗の屋上に設置され、かつ光を反射するステンレス製で目立つ物のため、外観には気を遣って仕上げています。
具体的には、溶接跡に残る溶接焼けをしっかり手作業で取り除き、見た目にもキレイなヘアライン仕上がりになるよう気を付けました。

また人が立てるタラップ上部の台（歩み板）の形状が、一般的な正方形、長方形ではなく面積を広くした台形になっています。
溶接等の難易度は少し高くなりますが、実際に使用した時の安定性、利便性等が高まる設計となっています。

基本的にはボルトで止めるだけのみの簡単作業で取り付け可能です。
この大きさであれば分割の必要性もないので持ち運びもスムーズです。

学校用のはしごのため、安全面に特に気をつかって製作しているはしごです。

子供などがふざけて上らないようにタラップの下部に蓋を設置していることが大きな特徴で、蓋によって必要時以外は使用できないように製作してあります。